Maaaring gamitin ang CNC punching machine para sa lahat ng uri ng pagpoproseso ng mga bahagi ng metal sheet. Maaari itong awtomatikong makumpleto ang iba't ibang mga kumplikadong uri ng butas at mababaw na malalim na pagguhit na bumubuo sa pagproseso sa isang pagkakataon. (Awtomatikong iproseso ang mga butas ng iba't ibang laki at distansya ng butas alinsunod sa mga kinakailangan. Maliit na suntok Ang punch na paraan ay sumuntok sa malalaking bilog na butas, parisukat na butas, hugis-baywang na butas at iba't ibang mga hugis ng mga curve contour, at maaari ding maproseso ng mga espesyal na proseso, tulad ng blinds , mababaw na umaabot, countersinks, flanging hole, ribs, embossing, atbp.). Sa pamamagitan ng simpleng kombinasyon ng amag, kung ihahambing sa tradisyunal na panlililak, nakakatipid ito ng maraming gastos sa amag, maaaring gumamit ng mababang gastos at maikling ikot upang maproseso ang maliit na pangkat, sari-sari na mga produkto, may isang malaking saklaw sa pagproseso at kapasidad sa pagproseso, upang maiakma ang merkado sa oras at pagbabago ng produkto.

Ang kaalaman sa pagpapanatili at pagpapanatili na nauugnay sa punch press

Ang makinis na grasa ay dumura ang dami ng langis at pagsubok at kontrol sa pag-andar ng presyon ng tiktik. Ang pag-andar ng filter ng system ng oxygen, balbula ng control ng feeder ng langis at iba pang mga pagpapaandar at inspeksyon ng pagsubok sa mga impurities sa kahalumigmigan at kinakailangang pagsasaayos.

Suriin ang halaga ng setting ng switch ng presyon ng oxygen at pagsubok at regulasyon sa pag-andar ng presyon ng pag-andar. Suriin at kontrolin ang setting ng halaga ng switch ng taas ng utos ng taas at ang aktwal na halaga. Suriin at ayusin ang sprocket, chain, drive shaft, worm gear at iba pang mga bahagi ng high-modulation beam device para sa kaluwagan, abnormalidad at pag-igting ng kadena. Ang pang-itaas na takip ng kahon ng paghahatid ng gear ay disassembled at ginamit, at ang mga panloob na bahagi ay susuriin para sa pagkasira at susi ng kaluwagan, at ang tangke ng langis ay nalinis, ang langis na pampadulas ay napalitan, at ang tumatakbo na estado, ingay, at kahindik-hindik na pagsubok ay nasuri . Subukan at kontrolin ang dami ng output ng langis at presyon ng oil injection point ng bawat bahagi ng transmission system. Ang mga puntos ng pagsubok at kinakailangang pagsasaayos ng pagkilos ng piston ng mekanismo ng pagpapalabas ng preno, angulo ng preno, ang agwat ng preno ng paglabas at ang pagkasuot ng pad.

Pagsukat sa gap at inspeksyon sa ibabaw ng alitan sa pagitan ng sliding guide rail at path ng gabay, at ayusin at itama kung kinakailangan. Magdagdag ng manu-manong grasa ng lubricating sa flywheel bearings at suriin ang mga pipeline at kasukasuan. Suriin ang katayuan sa pagpapatakbo ng silindro at ang circuit ng langis ng sistemang pagpapadulas ng gasolina at ang magkasanib na circuit. Subukan at suriin ang paglaban ng pagkakabukod ng mga circuit ng motor at mga circuit ng operasyon ng kuryente. Subukan ang kawastuhan ng buong makina (perpendicularity, parallelism, full gap, atbp.), At ayusin ang pagwawasto kung kinakailangan. Ang hitsura ng suntok at paglilinis ng mga appendice, ang mga puntos ng pagpili at ang (pangunahing) pag-aayos ng mga tornilyo ng mga soles ng makina, ang pag-lock ng mga mani at ang antas ng inspeksyon ay maaaring iakma kung kinakailangan. Paglilinis, pagpapanatili at pag-inspeksyon ng sistema ng pagpapadulas at mga balbula ng pipeline. Ang mga bahagi ng niyumatik, mga pipeline, atbp. Ng sistema ng oxygen ay nalilinis, pinapanatili, at nasubok ang paggalaw.

Gumamit ng 3000-4000 na oras upang mapanatili ang pagsubok sa pagpapa-install ng kaligtasan ng photoelectric at itapon ang anggulo at kontrol sa lugar ng pagsubok. Ang hitsura ng iba pang mga bahagi ng sistemang elektrikal, makipag-ugnay sa pagsusuot at maluwag na koneksyon, atbp., Subukan at suriin at kontrolin ang pagpapaandar ng pangalawang degree na kahon ng switch ng cam at emergency stop circuit. Pag-install ng proteksyon ng labis na karga ng paglilinis ng circuit ng langis, paglilinis ng silid ng langis, pagpapanibago ng langis, pagkilos na presyon at pag-aayos ng pagsubok sa pagpapaandar Ang pangunahing motor V-belt wear at pag-check ng katayuan ng pag-igting at kontrol. Ang mga bahagi ng mekanismo ng pagpapalabas ng preno ay disassembled (hindi kasama sa flywheel) para sa paglilinis at pagpapanatili, pag-inspeksyon at pagkontrol sa mga puwang, at muling pag-install at pag-debug. Ang iba pang mga bahagi ng aparato sa leveling ay disassembled at ginagamit para sa disass Assembly, paglilinis at inspeksyon, at muling pagsasama at pag-debug. Gumamit ng 6000-8000 na oras upang mapanatili ang lagari ng ngipin na nagkakabit ng kawad, mag-disassemble, malinis at mapanatili, suriin ang kalagayang oklusal at hadhad ng mga lagari sa ngipin at pagkonekta ng mga tadyang ng baras, at polish, polish ang occlusal ibabaw at maglapat ng grasa. Slider pagpupulong (bola upuan, pindutin ang takip. Overload haydroliko silindro, worm gear, bulate, atbp) lansag at disassemble, malinis at mapanatili, kontrol ng puwang at magsuot sa ibabaw, tseke ng langis selyo at muling ilapat ang grasa. Ang mga die pad ay disassemble at nalinis, sinisiyasat para sa bawat ibabaw na suot, at muling inilapat na may grasa, pagkatapos ay tipunin at masubukan.

Ang mga problemang bibigyan ng pansin sa proseso ng pag-on ng press ng punch ng CNC

Ang pagpoproseso ng lathe ng CNC ay kinakailangan, ang problemang mapapansin: Ang proseso ng pagproseso ng lathe ng CNC ay katulad ng sa ordinaryong lathe, ngunit dahil ang CNC lathe ay isang clamping, ang tuluy-tuloy na awtomatikong pagproseso ay nakumpleto ang lahat ng pag-proseso ng pag-on. Samakatuwid, dapat nating bigyang pansin ang mga sumusunod na aspeto.

1 Makatuwirang pumili ng mga parameter ng paggupit.

2. Makatuwirang pagpili ng mga tool:

　(1) Ang mataas na lakas at mga kinakailangan sa tibay ng magaspang na mga tool sa pag-on ay upang matugunan ang malaking lalim at rate ng feed ng magaspang na pagliko.

　(2) Para sa eksaktong pag-ikot, pumili ng mataas na katumpakan at matibay na mga tool upang matiyak na ang mga kinakailangan sa kawastuhan ng pag-macho.

　(3) Upang mabawasan ang oras ng pagbabago ng tool at kaginhawaan, dapat gamitin ang clamp na kutsilyo ng makina at talim ng clamp ng makina.

3. Makatuwirang pagpili ng kabit:

　(1) Subukang gumamit ng mga pangkalahatang fixture upang i-clamp ang workpiece, maiwasan ang mga espesyal na fixture;

　(2) Ang mga bahagi ng pagpoposisyon ng datum ay nag-tutugma upang mabawasan ang error sa pagpoposisyon.

4 Tukuyin ang ruta ng pagproseso: Ang linya ng pagproseso ay ang index sa proseso ng pagpoproseso ng makina, ang direksyon ng path ng tool at ang kamag-anak na bahagi.

　(1) Ang katumpakan ng machining at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw ay dapat garantisado;

　(2) Ang daloy ng proseso ay dapat na paikliin hangga't maaari upang mabawasan ang walang laman na oras ng paglalakbay ng tool. Rotor pump

5. Ruta ng machining at allowance sa machining: Sa kasalukuyan, kapag ang lathe ng CNC ay hindi pa nakarating sa pagpapasikat ng punch press, ang allowance ay dapat na sa pangkalahatan ay blangko, lalo na ang pag-aayos sa ordinaryong lathe para sa forging at casting shell edge. Kung kailangan mong gumamit ng pagpoproseso ng lathe ng CNC, kailangan mong bigyang pansin ang nababaluktot na pag-aayos ng programa.

6 na puntos: Ang kasalukuyang kabit sa pag-install ay natanto sa pamamagitan ng pagkonekta ng isang haydroliko na silindro at isang haydroliko na clamping silindro. Ang mga puntos ng haydroliko clamping ay ang mga sumusunod: unang kamay ibaba ang haydroliko silindro nut at alisin ang sungay, at ang layo mula sa likurang dulo ng suliran, at pagkatapos ay alisin ang tornilyo sa pamamagitan ng kamay upang alisin ang chuck chuck.

Mga tip para sa ligtas na paggamit ng pneumatic punch

1. Panatilihing malinis ito Bago kumonekta sa silindro ng booster sa landas ng gas, mangyaring alisin ang alikabok at iba pang mga labi sa pipeline at mga bahagi upang maiwasan na mabawasan ang buhay ng serbisyo ng booster silindro.

2. Kapag ginamit sa loob ng normal na saklaw ng presyon ng hangin, ang gumaganang presyon ng hangin ng silindro sa panahon ng normal na paggamit ay dapat na gumana sa loob ng gumaganang saklaw ng presyon ng hangin na tinukoy sa ulat ng inspeksyon, at hindi dapat lumagpas sa tinukoy na presyon ng pagtatrabaho.

3. Magbayad ng pansin sa nagtatrabaho na kapaligiran ng booster silindro. Ang temperatura sa gumaganang kapaligiran ng silindro ay natukoy sa panahon ng disenyo. Kung ang kapaligiran sa pagtatrabaho ay kailangang mabago dahil sa trabaho, ang temperatura ay lumampas sa temperatura, mangyaring makipag-ugnay sa mga kaugnay na tauhan ng teknolohiya ng booster silindro. Bilang bahagi ng mga sangkap sa silindro ay gawa sa bakal, mangyaring huwag gamitin ang mga ito sa isang partikular na kumplikadong kapaligiran (kung may mga kemikal na sangkap na nakikipag-ugnay sa kapaligiran), at mangyaring mag-install ng mga mabisang bahagi ng paghawak ng hangin sa harap ng silindro ( Three-point na kombinasyon) magdagdag ng pagpapadulas at kanal kapag parallel na koneksyon.

4. Huwag magdagdag ng iba pang haydroliko na langis nang walang pahintulot. Ang haydrolikong langis na ginamit sa disenyo ng booster silindro ay VG68 # anti-wear hydraulic oil. Hindi maibabalik na gumamit ng iba pang likidong media (tulad ng langis, tubig, atbp.) Nang walang pahintulot.

5. Siguraduhing sundin ang pamamaraan. Ipinaaalala ng tagagawa ng pneumatic punch na ang programa ng pagkilos ay dapat na gumana alinsunod sa programa ng aksyon ng diagram ng circuit ng gas circuit, iyon ay, pre-pressure action-boost action, mapalakas ang pressure release-pre-pressure reset.

Jakarta August 14, 2020

2020 Paunawa sa pagtatakda ulit ng pagmamanupaktura ng Indonesian

Minamahal na exhibitors / Lenovo / kasosyo sa media,

Matapos ang maingat na pagsasaalang-alang, konsulta sa lahat ng mga kasosyo at pangunahing mga stakeholder ng industriya, nagpasya ang PT Pamerindo Indonesia na muling isulat ang ika-31 edisyon ng paggawa ng Indonesia na magkakasamang mga kaganapan: machine tool Indonesia, tool at hardware Indonesia, industrial automation at logistics Indonesia, at subcontracting Indonesia. Ang bagong petsa ay orihinal na naka-iskedyul para sa 2-5, 2020, 1-4, Disyembre 2021 sa Jakarta International Expo, Kemayoran Jakarta.

Bilang bahagi ng aming serye ng produksyon ng mga eksibisyon, pinahahalagahan namin ang iyong puna. Naniniwala kami na ang bagong petsa ay magpapahintulot sa mas maraming oras upang bumalik sa merkado nang normal at may kumpiyansa, na nagbibigay ng mga exhibitor at bisita na may komprehensibo at mas mahusay na mga kundisyon.

Sa parehong oras, ang Paniguradong koponan ng Paggawa ng Indonesia ay magpapakilala din ng karagdagang komunikasyon at mga digital na pagkakataon upang matulungan ang paggawa at mapanatiling mai-update ka sa mga pangunahing kaganapan.

Nais naming pasalamatan ang mga lumahok at sumuporta sa industriya ng pagmamanupaktura sa Indonesia, at labis kaming nagpapasalamat sa iyong pasensya at pag-unawa. Ang aming pokus lamang ay upang magbigay ng isang kaganapan na may pinahusay na kalidad, mas maraming mga exhibitor, at kwalipikadong mga mamimili ng kalakalan upang payagan kang lumahok sa isang mahusay na tagumpay. Inaasahan naming makita ka ulit ng Disyembre 1-4, 2021.

Patuloy naming ibabahagi ang pinakabagong impormasyon, promosyon, balita mula sa Indonesia at ang rehiyon at industriya, at inaasahan naming magpapatuloy itong magbigay inspirasyon sa iyo hanggang ngayon. Maaari mo ring bisitahin ang www.manufaktururingindonesia.com upang matingnan ang anumang na-update na impormasyon