Ang welding ng robot ay ang paggamit ng mga mekanisadong maaaring i-program na tool (robot), na ganap na i-automate ang isang proseso ng hinang sa pamamagitan ng parehong pagganap ng hinang at paghawak ng bahagi. Ang mga proseso tulad ng welding ng gas metal arc, habang madalas na awtomatiko, ay hindi kinakailangang katumbas ng welding ng robot, dahil ang isang operator ng tao kung minsan ay naghahanda ng mga materyales na dapat na ma-welding. Ang welding ng robot ay karaniwang ginagamit para sa welding spot welding at arc welding sa mataas na mga application ng produksyon, tulad ng industriya ng automotiw.

Ang welding ng Robot ay isang bagong bagong aplikasyon ng robotics, kahit na ang mga robot ay unang ipinakilala sa industriya ng US noong 1960s. Ang paggamit ng mga robot sa hinang ay hindi natapos hanggang 1980s, nang magsimula ang industriya ng automotive na gumamit ng mga robot nang malawak para sa spot welding. Simula noon, kapwa ang bilang ng mga robot na ginamit sa industriya at ang bilang ng kanilang mga aplikasyon ay lumago nang malaki. Noong 2005, higit sa 120,000 mga robot ang ginamit sa industriya ng Hilagang Amerika, halos kalahati sa mga ito para sa hinang. [1] Ang paglago ay pangunahing nililimitahan ng mga gastos sa mataas na kagamitan, at ang nagreresultang paghihigpit sa mga application na may mataas na produksyon.

Ang welding ng arc ng robot ay nagsimulang lumago nang mabilis kamakailan lamang, at nag-uutos na ito tungkol sa 20% ng mga aplikasyon ng pang-industriya na robot. Ang mga pangunahing bahagi ng mga robot ng welding ng arc ay ang manipulator o ang mechanical unit at ang controller, na gumaganap bilang "utak" ng robot. Ang manipulator ang siyang gumagalaw ng robot, at ang disenyo ng mga sistemang ito ay maaaring ikinategorya sa maraming mga karaniwang uri, tulad ng SCARA at cartesian coordinate robot, na gumagamit ng iba't ibang mga sistema ng coordinate upang idirekta ang mga bisig ng makina.